当前位置: 首页 > 所有产品 > 碳酸钠蒸发结晶器(更新时间:2016-12-07)

碳酸钠蒸发结晶器

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详细信息

产品参数: 型号:碳酸钠蒸发结晶器 用途:碳酸钠蒸发结晶器 材质:碳酸钠蒸发结晶器 压力范围(MPa):碳酸钠蒸发结晶器 转速(r/min):碳酸钠蒸发结晶器 功率(KW):碳酸钠蒸发结晶器 外形尺寸(m):碳酸钠蒸发结晶器 容积(m3):碳酸钠蒸发结晶器 重量(kg):碳酸钠蒸发结晶器 产品规格:碳酸钠蒸发结晶器

碳酸钠蒸发结晶器





一、蒸发结晶设备,蒸发结晶器,蒸发浓缩器适用范围

单效或多效蒸发结晶器设备,适用于化工,废水,制药,牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩,具有传热效率高,物料受热时间短等主要特点,所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料。

二、蒸发结晶设备,蒸发结晶器,蒸发浓缩器设备组成

各效加热蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空系统、各效料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

三、蒸发结晶设备,蒸发结晶器,蒸发浓缩器主要特点

1.设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗,蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。

2.物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。

3.由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大的保存了食品的营养成份。

4.蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。

5.设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。

6.对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。

7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

8.设备连续进出料。

9.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。



欢迎来电咨询订购 李经理 13858176802



四、蒸发结晶设备,蒸发结晶器,蒸发浓缩器技术参数



规格/型号

单效

双效

三效

四效

五效

蒸发量(Kg/h)

300-2000

1200-4000

3000-15000

8000-50000

10000-65000

进料浓度%

根据客户的物料来定

出料浓度%

根据客户的物料来定

蒸汽压力(Mp)

0.5-0.8

蒸汽耗量/蒸发量(带热泵)

0.65

0.38

0.28

0.23

0.19

冷却水耗量/蒸发量(进水20℃出水40℃)

28

11

8

7

6

蒸发温度(℃)

45-90

杀菌温度(℃)

90-110

注:除表系列规格外,亦可根据客户要求另行设计。



蒸发结晶设备,蒸发结晶器,蒸发浓缩器蒸发结晶设备适用范围:

单效、双效、三效及多效蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩 。

系统组成:

各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、杀菌器、保温管、真空及排水系统、各效料液输送泵、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

主要特点:

01.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低。

02.浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短。

03.特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产。

04.蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效蒸发器壳程,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩。

05.蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装 置,确保料液在蒸发器膜管内均匀分布,形成膜状,大大提高传热系数,增加蒸发率,可防止“干壁” 现象。

06.料液在蒸发器底部进行汽液分离后,进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性。

07.大型设备采用直立落地式结构,整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方面。

08.连续进出料,料液在设备内一次通过即可达到所需浓度。

09.杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成,物料受热时间短,适合于热敏性料液的浓缩。

10.设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

11.采用特殊结构的冷凝器,可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。

12.动力控制全部由控制柜来实现并可根据用户要求安装自控系统。

13.采用专门开发的浓缩专用泵,密封可靠,性能稳定,极少维护,运行平稳。

14.设备可连续运行。



欢迎来电咨询订购 李经理 13858176802

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产品参数: 型号:农药废水蒸发结晶设备 用途:农药废水蒸发结晶设备 材质:农药废水蒸发结晶设备 压力范围(MPa):农药废水蒸发结晶设备 转速(r/min):农药废水蒸发结晶设备 功率(KW):农药废水蒸发结晶设备 外形尺寸(m):农药废水蒸发结晶设备 容积(m3):农药废水蒸发结晶设备 重量(kg):农药废水蒸发结晶设备 产品规格:农药废水蒸发结晶设备 农药废水蒸发结晶设备,农药污水溶液蒸发结晶设备,农药污水蒸发结晶设备,农药废水溶液蒸发结晶器,农药废水溶液蒸发结晶器,农药污水溶液蒸发结晶器,农药污水蒸发结晶器,污水蒸发结晶设备,农药废水蒸发结晶器,农药废水蒸发结晶器,农药废液蒸发结晶器,农药污水蒸发结晶器,农药废水蒸发器,农药废水蒸发设备,农药废水蒸发浓缩器,农药废水蒸发浓缩设备。欢迎订购。农药废水蒸发结晶器适用范围:单效、双效、三效及多效蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温浓缩 。强制循环蒸发器是依靠外加力循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构,液体循速度大小由泵调节,这种蒸发器适用于易结晶、易结垢溶液的浓缩,主要缺点是能耗较大。 强制循环蒸发器可分单效、双效、三效、四效及多效强制循环蒸发器。 双效强制循环蒸发器真空浓缩设备是我公司开发研制的高效节能浓缩设备,该设备在真空低温条件下运作,具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。适用于粘度大、浓度高易结垢物料的浓缩,广泛用于化工结晶、蕃茄酱、果酱、果肉型果汁及高浓度乙糖的加工浓缩生产,在国内已普遍使用,效果较好。 蒸发器根据分离室循环料液进出口的位置不同,它又可以分为正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器,循环料液进口位置在出口位置上部的称为正循环,反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点。是依靠外加力――循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构,液体循速度大小由泵调节,这种蒸发器适用于易结晶、易结垢溶液的浓缩,其缺点是能耗较大。强制循环蒸发器由换热室和结晶蒸发器两大部分组成;通过一台循环泵,液体在列管中循环,在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸,或迅速沸腾。蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。浓缩液被循环泵送至盐分离器,在盐分离器内实盐水有效分离。   强制循环蒸发器是我公司开发研制的高效节能浓缩结晶设备,该设备在真空低温条件下运行,具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。强制循环蒸发器可分为单效、双效及多效蒸发器。 应用范围: 适用于易结垢液体、高粘度液体,作为多效蒸发装置中的高浓缩器。 强制循环蒸发器非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器。    强制循环蒸发器由各效加热室、蒸发结晶室、冷凝器、循环泵、真空及排水系统、气液分离室、二次蒸汽闪蒸罐、盐分离器、操作平台、检测仪表及电气仪表控制柜及阀门及管道系统等组成。 强制循环蒸发器的特点: 1、全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低;浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短; 2、特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产; 3、蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩; 4、蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止干壁 现象; 5、料液进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性; 6、整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方向; 7、连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控 强制循环蒸发器结构与特点组成结构:各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、循环泵、效间泵、真空及排水系统、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。强制循环蒸发器特点 1. 采用真空浓缩,蒸发温度低; 2. 调整好进料与出料浓度平衡,可进行连续进料与出料。 3. 采取料液强制循环,使粘度较大、浓度高的料液易流动蒸发,不易结垢、浓缩时间短; 4. 设备采取物料强制循环真空蒸发,减少停留时间,提高热效率,延长了设备运作周期,全部采用不锈钢材料,与物料接触部分采用抛光处理,外部采用酸洗或亚光处理。加热器与蒸发室分开,便于清洗及更换管子,同时减少厂房高度。 5. 设备由一、二、三、多加热器,一、二、三、多蒸发分离结晶室、循环管、汽液分离器、混合式冷凝器、真空泵、浓浆出料泵,一、二、三、多效强制循环泵、冷凝水泵、电控箱、工作台及所有管路、阀门、仪表等组成。 6. 加热器:加热器的加热管均采用不锈钢,一效加热蒸汽为生蒸汽,二效加热器为一效结晶室分离出来的二次蒸汽作为热源,料液由二效蒸发分离器进入经下部锥底强制循环泵抽至二效加热器底部进入,从加热器上部出来以切线方向进入进入二效蒸发分离室,以此不断循环,浓缩的过程当中,从回流管部分物料不断慢慢转至一效加流管内,一效强制循环泵将物料先经第一台加热器管内上升通过弯头进入另一台加热器,经加热的料液由管内下降,以切线方向进入蒸发分离室,提高气液分离效果;正常操作以后,进料量必须等于各效蒸发量及出料量之和。 7. 蒸发分离结晶室:蒸发室为直立筒体,下部为锥形底以利晶浆排出。二次蒸汽由顶部排出,经汽液分离器进入冷凝器,蒸发室锥形底部与循环泵连接。 8. 汽水分离器:主要作用是防止蒸发过程中形成之细微液滴,被二次蒸汽夹带逸出。对汽液进行分离,可减少料液的损失,同时防止污染管道及冷却水。结构主要是在二次蒸汽流经的通道上,设置若干档板,使带有液滴的二次蒸汽,多次突然改变方向,同时与档板碰撞,由于液滴惯性较大,在突然改变流向时,便从汽流中甩去,从而达到与汽体分离。 冷凝器的主要作用是将真空蒸发时所产生的体积庞大的二次蒸汽,经冷却水作用冷凝成液体,使浓缩顺利进行,还有就是分离二次蒸汽及冷却水中的不凝缩气体,便于抽真空装置抽出,以减轻真空系统的容积负荷,保证达到所需的真空度。其结构主要由混合室、气液分离器、气压腿等组成。循环蒸发器性能1、全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能,蒸汽耗量低;浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;2、特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;3、蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;4、蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可 防止“干壁” 现象;5、料液进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;6、整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发 展方向;7、连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控;联系人 李经理手机 13858176802

氯化钙蒸发器

产品参数: 型号:氯化钙蒸发器 用途:氯化钙蒸发器 材质:氯化钙蒸发器 压力范围(MPa):氯化钙蒸发器 产品规格:氯化钙蒸发结晶器氯化钙蒸发结晶设备 氯化钙蒸发器,氯化钙蒸发器,氯化钙蒸发器,氯化钙蒸发结晶器氯化钙蒸发结晶设备 一、适用范围: 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。 二、设备特点: A、由一、二、三效分离器,一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。 B、蒸发耗量低,1kg蒸汽可蒸发3.2kg水。 C、蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器,热量得到充分利用,蒸发温度相对较低。 D、浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不容易结垢,浓缩时间短,浓缩比可达到1

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产品参数: 型号:醋酸钠蒸发结晶器醋酸钠蒸发结晶设备 用途:醋酸钠蒸发结晶器醋酸钠蒸发结晶设备 产品规格:醋酸钠蒸发结晶器醋酸钠蒸发结晶设备 醋酸钠蒸发结晶器醋酸钠蒸发结晶设备 一、适用范围: 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、柠檬酸、硫酸铵、生化工程、环保工程、废液回收处理等。 二、设备特点: A、由一、二、三效分离器,一、二、三效蒸发器、预热器、冷凝器和热压泵组成。 B、蒸发耗量低,1kg蒸汽可蒸发3.2kg水。 C、蒸发温度低,部分二次蒸汽经喷射式热压泵重新吸入一效加热器,热量得到充分利用,蒸发温度相对较低。 D、浓缩比大,降膜式蒸发,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不容易结垢,浓缩时间短,浓缩比可达到1

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